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混凝土结构渗水、爆筋、疏松、蜂窝、孔洞、夹渣的处理方法
云氟2022-04-07 514


混凝土开裂渗水

防治措施:


楼面裂缝常见分两类:一类是预理线管及线管集散处,另一类为施工中周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。


(1)混凝土坍落度适宜,水泥用量不宜过大,采用掺外加剂拌制混凝土,减少混凝土用水量,振捣要均匀。


(2)大体积混凝土施工应编制专项施工方案控制混凝土裂纹。


(3)模板和支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性。施工时严格按方案要求搭设,不得随意加大立杆间距。板下背楞铺设应均匀。拆模时,混凝土强度应满足施工规范要求后方可拆模。


(4)严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。同时,楼板、屋面混凝土浇筑前,必须搭设可靠的施工平台、走道,确保钢筋位置符合要求。


(5)楼板内敷设电线管应避免交叉,必须交叉时宜采用接线盒形式。严禁三层及三层以上管线交错叠放。必要时宜在管线处增设钢丝网等加强措施;


(6)现场浇捣混凝土时,防止振捣或插入不当,漏振、过振或振捣棒抽撤过快,以免影响混凝土的密实性和均匀性,诱导裂缝的产生。在混凝土初凝前应进行2次振捣,在混凝土终凝前进行2-4次压抹,宜采用机械磨光机磨平。混凝土浇筑完毕后的12h以内,对混凝土加以覆盖和保湿养护,养护时间不得少于14d,防止混凝土内部温度过高、内外温差过大及早期脱水产生裂缝;


现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2MPa时,不得进行后续施工。混凝土强度小于10 MPa时,不应在现浇板上吊运、集中堆放重物;吊运、堆放重物时应采取相应措施,以减轻对现浇板的冲击影响

现浇结构爆筋

防治措施:


(1)钢筋混凝土施工时,注意保护层垫块、支架、马蹬筋、撑条等设置数量要足,位置要准,并固定牢固。


(2)钢筋混凝土结构钢筋密集时,要选配适当石子,以免石子过大卡在钢筋处。


(3)混凝土振捣时严禁振动钢筋,防止钢筋变形位移,在钢筋密集处,可采用带刀片的振捣棒进行振捣。


混凝土自由差落高度超过2m时,要用串筒或溜槽等进行下料。操作时不得踩踏钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者,及时调直,补扣绑好。

现浇结构混凝土疏松、蜂窝、空洞、夹渣

防治措施:


(1)模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,木模板灌注混凝土前,用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严密,如有缝隙要填严,防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均匀,不得漏刷。


(2)混凝土浇筑时间要适宜。


(3)混凝土浇筑高度超过2m,要采取措施,如用串筒、斜槽或振动溜管进行下料。


(4)混凝土入模后,必须掌握好振捣时间,一般每点振捣时间约20~30秒。使用内部振动器时,振动棒应垂直插入,并插入下层未初凝的混凝土内50~100mm,以促使上下层混凝土相互结合良好。合适的振捣时间可由下列现象来判断:混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,混凝土表面出浆且呈水平状态,混凝土将模板边角部分填满充实。


浇筑混凝土时,经常观察模板,发现有模板走动,马上停止浇筑,并在混凝土初凝前修整完好。现浇结构混凝土楼梯踏步尺寸不均匀、观感质量差。

防治措施:


(1)加强施工尺寸和标高控制,确定楼梯第一步和最后一步阳角位置,拉通线,在斜线上等分梯段,确保踏步的阳角在一条直线上,支撑要稳固。


(2)可使用定型楼梯模板。


(3)楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。


(4)加强混凝土养护及成品保护(封闭)。

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